溶气系统故障

溶气水量小：通常是由于溶气释放器、溶气泵阻塞或者溶气泵的叶轮不正常导致。需要检查并清理溶气释放器和溶气泵的堵塞物，查看溶气泵叶轮是否受损，如有损坏则需及时更换139.

无溶气水：首先检查气浮机的阀门是否打开，确保溶气释放器无阻塞，以及压缩机是否正常运行、供气是否充足123.

开机时溶气水正常，半小时后无溶气水：可能与供气自动电器部分有关，应检查手、自动转换开关是否放到位，自动控制线路是否有脱落现象134.

电气系统故障

气浮机电机无法正常运转：电机损坏、电机连接线接触不良或电机启动故障等都可能导致该问题。解决方法包括更换电机、调整连接线，确保连接牢固，以及检查启动装置是否正常工作4.

变频器或电机控制器异常：表现为变频器或电机控制器出现频闪、噪声、电流不稳定等状况。此时需检查并调整变频器或电机控制器的设置参数，使其恢复正常运行4.

溶气泵启动后自动停机：可能是热继电器保护电流设置不当所致，需重新设置热继电器保护电流134.

长期停用后，开启后自动停机：多是因为长期未使用造成自保线路脱落或者自保线路暗点的接触电阻过大。应检查自保线路，修复脱落部分，调整接触电阻139.

气浮效果不佳

接触区浮渣表面凹凸不平，局部有大气泡或水流不稳：应拆除释放器，排放污染物，清理堵塞物235.

分离区浮渣表面凹凸不平，池面常见大气泡破裂：说明气泡与絮体粘附性差，应利用检查井调整混凝系统，如调整加药量、混凝反应时间等356.

反应区无气泡：一般是射流器堵塞或吸入空气量太少导致。需要清理射流器堵塞物，并调节进气射流器的调节球阀，以保证足够的空气吸入量4.

不曝气：引发原因较多，如加药量控制不当、混凝过程有问题、水泵故障、溶气罐问题、射流器问题等。需相应地调整加药量、清理溶气罐堵塞物、检查水泵和射流器的工作状态，确保各部件正常运行4.

其他故障

压力表无压力：加压泵抽不上水时，应按下加压泵的停止按钮，打开排气阀排出空气，重新启动加压泵，直至压力表指示在 0.35-0.5Mpa 范围内4.

原水泵提不上水：若水泵本身无异常，但气浮设备的原水泵却无法提水，很可能是储水罐或是泵的吸水管路、阀门漏气或者有堵塞。应仔细检查相应部位，采取修复漏气点、清理堵塞物等针对性措施2810.

浮渣面不平：主要是释放器堵塞引起，可拆下释放器进行清理248.